客製化大量生產

台灣未來的產業走向將會是”客製化大量生產,全球行銷”

主要的原因是因為中國大陸將主導規模化的產業(量大,成本競爭),而台灣產業在客製化具有優勢

但客製化就會遭遇下列的問題 => 少量多樣

因為少量多樣,進而造成成本高,交期長的問題

而為了解決交期長,進而造成庫存成本高的困境

更不用說庫存永遠跟報廢金額成正比的因果關係

如何解決此問題???

兩階段生產是一個必然的解決方式,但常因為誤解進而錯誤使用,問題沒有解決,反而讓問題更惡化 (庫存惡化,報廢金額高,交期惡化,成本居高不下….etc)

底下進行說明

兩階段生產的目的是為了解決交期的問題, 為了降低交期,就需要在客戶正式下訂單前,先把東西準備好.等客戶正式下單,可以在短的時間內組裝起來提供給客戶,但如同剛剛所描述,客戶的需求是多樣,我們無法準確地預估客戶的需求, 所以第二階段的重點就是在滿足客戶的變化可能性(客製化).所以我們可以整理兩階段的特性如下

l   第一階段

n   共用

u  如果要降低成本,就需要共用,藉由共用,才能集中規模數量,集中採購,降低成本

n   大量生產

u  因為有一定的規模,就可以透過大量生產,降低整體成本,並採用計畫性生產

n   外包

u  有些機器設備,我們自己購買因生產量不足,將無法達到規模經濟,所以就可以外包,例如射出設備,打件設備…但注意,這裡的重點是設備我們不具備的狀態….可以用一句話進行反向檢視,如果我想做,是否可以做? 如果可以,就不應該外包,如果不行,是甚麼原因? 缺甚麼設備? 金額多少,我們購買是否划算,進而可以自製?

l   第二階段

n   客製化

u  客戶的需求無法預估,所以我們在第二階段進行客戶變化的滿足,所以只要是可能變化的部分,都應該放在第二階段進行組裝. 如果自製的部分越高,可以提供客戶的客製化就會更多元.

n   少量生產

u  由於每個客戶的需求都是客製化,進而造成生產數量少. 如果有效的排線因應此需求,讓生產有效率將是一個挑戰. 但我們可以用熱炒店來思考這個概念. 每個客戶進來會點的菜都不可預期 (可以透過推薦讓幾套菜比較集中), 所以每道菜來看都是少量....你可以發覺快炒店都會有人在準備一份一份的材料,如果客戶需要四份,就四份倒進去炒. 所以我們可以發覺少量生產可以分為兩個部分,一個是負責備料,一個負責炒菜. 但熱炒店決不會採用料理包, 為何呢? 料理包看起來應該交貨速度會更快,加熱就可以吃了? 原因在於料理包把變化的部分整合進去, 一個牛肉,可以做沙茶牛肉,也可以做紅燒牛肉.但如果變成料理包就無法由沙茶牛肉變成紅燒牛肉, 又要滿足顧客不可預期的多樣需求下,將會導致需要備許多料理包,進而造成庫存成本大量增加. 所以再次強調, 如果要符合客製化少量生產,就需要把變化的部分放在第二階段生產. (降低庫存,降低交期)

客製化大量生產將是台灣未來10年的存活關鍵,如何有效的控制,並進行全球行銷

將會是台灣企業存活的關鍵